1部分 總則
   (1)什么是PPAP
   (2)PPAP與APQP、FMEA、MSA、SPC之間的關系
   (3)為什么要做PPAP
   (4)PPAP的適用范圍
   (5)PPAP的工作流程
第2部分 PPAP提交的資料要求
   (1)設計記錄
     --零件材質報告
     --聚合物的標識
   (2)任何授權的技術文件更改
   (3)顧客技術批準，如果要求
   (4)設計失效模式及后果分析(設計FMEA)
   (5)過程流程圖
   (6)過程失效模式及后果分析(過程FMEA)
   (7)控制計劃
   (8)測量系統(tǒng)分析(MSA)
   (9)全尺寸測量結果
   (10)材料/性能試驗結果的記錄
     --材料試驗記錄
     --性能試驗記錄
   (11)初始過程研究
     --總則
     --質量指數(shù)
      --接受準則
     --非穩(wěn)定過程
     --單側規(guī)范或非正態(tài)分布的過程
     --不滿足接受準則時的策略
   (12)具有資格的實驗室文件要求
   (13)外觀件批準報告(AAR)，如果適用
   (14)生產(chǎn)件樣品
   (15)標準樣品
   (16)檢查輔具
   (17)顧客的特殊要求
   (18)零件提交保證書(PSW)
     --零件重量(質量)
第三部分 顧客的通知和提交要求
   (1)顧客的通知
   (2)提交要求
   (3)提交等級
第四部分 零件提交狀態(tài)
   (1)總則
   (2)PPAP批準狀態(tài)
第五部分 記錄的保存
第六部分 其他車廠的說明
第七部分 PPAP實戰(zhàn)指導和案例
   (1)PPAP實戰(zhàn)指導
   (2)客戶PPAP批準的各項難題應對
   (3)案例研究